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誰知道全自動(dòng)折疊口罩機(jī)的簡(jiǎn)要說明?
全自動(dòng)折疊口罩機(jī),包括機(jī)架本體,所述機(jī)架本體上按流水線依次設(shè)有面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對(duì)折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置;所述機(jī)架本體設(shè)有控制裝置,所述控制裝置與所述面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對(duì)折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置連接。將面料放在面罩上料裝置上向前輸送,經(jīng)過鼻梁抓焊裝置將鼻梁焊接,輥輪焊接裝置將所需要的面罩輪廓形狀焊接出來,還可以在焊接裝置上加上一些花紋或圖形,增加口罩的美觀性,輪廓焊接好后,再通過輥輪切割裝置將口罩輪廓切成所需的形狀,再通過耳帶焊接裝置將耳帶焊接好,耳帶剪切裝置將耳帶剪斷,通過對(duì)折裝置將面罩對(duì)折,折縫焊接裝置將對(duì)折后的面罩折縫處進(jìn)行超聲波焊接,成品切割裝置將連為一體的口罩切割為單個(gè)的折疊口罩;這些步驟通過控制裝置中的電源控制裝置和PLC控制裝置控制,實(shí)現(xiàn)整個(gè)流水線自動(dòng)化生產(chǎn),也讓每個(gè)步驟協(xié)調(diào),提高了生產(chǎn)效率和精度。
所述成品切割裝置后設(shè)有輸出裝置,所述輸出裝置包括第一拉料裝置、出料導(dǎo)架;在所述第一拉料裝置與所述出料導(dǎo)架之間設(shè)有設(shè)有第一廢料收集裝置;所述第一廢料收集裝置包括第一廢料引導(dǎo)輥和第一廢料收集器。輸出裝置將切割好的成品口罩輸出;第一廢料裝置可用于收集加工過程中切出的邊角余料,讓工作臺(tái)保持清潔有序,降低了故障的發(fā)生率。
所述面罩上料裝置包括面罩放料架、第一引導(dǎo)桿、第二引導(dǎo)桿,所述面罩放料架上設(shè)有掛料桿、過料桿、擺桿。第一引導(dǎo)桿、第二引導(dǎo)桿、掛料桿、過料桿、擺桿數(shù)量可根據(jù)面罩層數(shù)設(shè)置相應(yīng)的數(shù)量。
所述鼻梁抓焊裝置包括鼻梁放料架、感應(yīng)架、旋轉(zhuǎn)抓焊機(jī);所述旋轉(zhuǎn)抓焊機(jī)包括旋轉(zhuǎn)抓取部、鼻梁焊接部,所述鼻梁焊接部設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)抓取部的下方。鼻梁放料架用于放置鼻梁材料,感應(yīng)架用于檢測(cè)和控制鼻梁自動(dòng)進(jìn)料,旋轉(zhuǎn)抓焊機(jī)將鼻梁切斷并從槽內(nèi)抓取出,旋轉(zhuǎn)到焊接部,進(jìn)行焊接,提高了效率和精度。
所述耳帶焊接裝置包括耳帶上料架、耳帶旋轉(zhuǎn)焊接盤,所述耳帶旋轉(zhuǎn)焊接盤設(shè)在所述耳帶上料架的下方。因?yàn)檎郫B口罩有兩個(gè)耳帶,所以耳帶焊接裝置有兩套;兩套耳帶焊接裝置可以設(shè)在同一工位,也可以設(shè)在相鄰的兩個(gè)工位;在設(shè)置兩個(gè)工位的時(shí)候,可以在兩套耳帶焊接裝置之間設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)一步提高加工質(zhì)量;另外,耳帶剪切裝置的位置應(yīng)與耳帶焊接裝置的工位對(duì)應(yīng)安放。
所述對(duì)折裝置包括對(duì)折板、對(duì)折壓緊裝置、對(duì)折過度裝置。對(duì)折板可以是三角板,對(duì)折后的面罩,經(jīng)過對(duì)折壓緊裝置將面罩進(jìn)行壓緊,這樣,口罩形狀基本成型,過度裝置將口罩輸送到下一工位,利于后續(xù)焊接加工。
較優(yōu)地,所述折縫焊接裝置設(shè)有第一超聲波焊接機(jī)和第二超聲波焊接機(jī)。口罩從第一超聲波焊接機(jī)和第二超聲波焊接機(jī)中間穿過,對(duì)口罩鼻梁下的折縫進(jìn)行超聲波焊接。
在所述輥輪焊接裝置與所述輥輪切割裝置之間依次設(shè)有第二拉料裝置、第一調(diào)節(jié)裝置;在所述輥輪切割裝置與所述耳帶焊接裝置之間依次設(shè)有第三拉料裝置、第二調(diào)節(jié)裝置;在所述耳帶剪切裝置與所述對(duì)折裝置之間依次設(shè)有第四拉料裝置、第三調(diào)節(jié)裝置;在所述對(duì)折裝置與所述折縫焊接裝置之間依次設(shè)有第五拉料裝置、第四調(diào)節(jié)裝置;在所述折縫焊接裝置與所述成品切割裝置之間依次設(shè)有第六拉料裝置、第五調(diào)節(jié)裝置。在工序間加設(shè)的拉料裝置,可以更有利于物料的傳送;加設(shè)的調(diào)節(jié)裝置可以糾正前道工序中產(chǎn)生的偏差,進(jìn)一步提高加工精度。
較優(yōu)地,在所述第三拉料裝置與所述第二調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)有第二廢料收集裝置,所述第二廢料收集裝置包括第二廢料引導(dǎo)輥和第二廢料收集器。第二廢料裝置可用于收集加工過程中切出的邊角余料,讓工作臺(tái)保持清潔有序,降低了故障的發(fā)生率。
所述機(jī)架本體設(shè)有報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置與所述控制裝置連接。當(dāng)加工過程中出現(xiàn)偏差或錯(cuò)誤時(shí),報(bào)警裝置可以進(jìn)行報(bào)警,使得工作人員及早解決,控制裝置也可以應(yīng)急控制機(jī)器的操作,避免不必要的擴(kuò)大損失。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)折疊口罩機(jī),包括機(jī)架本體,所述機(jī)架本體上按流水線依次設(shè)有面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對(duì)折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置;所述機(jī)架本體設(shè)有控制裝置,所述控制裝置與所述面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對(duì)折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置連接。將面料放在面罩上料裝置上向前輸送,經(jīng)過鼻梁抓焊裝置將鼻梁焊接,輥輪焊接裝置將所需要的面罩輪廓形狀焊接出來,還可以在焊接裝置上加上一些花紋或圖形,增加口罩的美觀性,輪廓焊接好后,再通過輥輪切割裝置將口罩輪廓切成所需的形狀,再通過耳帶焊接裝置將耳帶焊接好,耳帶剪切裝置將耳帶剪斷,接著通過對(duì)折裝置將面罩對(duì)折,折縫焊接裝置將對(duì)折后的面罩折縫處進(jìn)行超聲波焊接,成品切割裝置將連為一體的口罩切割為單個(gè)的折疊口罩;這些步驟通過控制裝置中的電源控制裝置和PLC控制裝置控制,實(shí)現(xiàn)整個(gè)流水線自動(dòng)化生產(chǎn),也讓每個(gè)步驟協(xié)調(diào),提高了生產(chǎn)效率和精度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型是全自動(dòng)化流水線生產(chǎn)折疊口罩,能批量生產(chǎn),節(jié)省了人工成本,提高了工作效率,也使產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。